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A、設備原理

CXW-6000型彈簧專用交直流熒光快猫回家网站的入口的原理建立在漏磁場基本理論上。將鐵磁性材質彈簧置於外磁場中磁化，在彈簧中便建立一感應磁場，當彈簧表麵及近表麵存在缺損且方向與感應磁場方向成某一角度時，感應磁場的磁力線便不會連續而泄出工件表麵形成漏磁場，在缺損兩側形成磁極。磁粉散布於彈簧表麵，彈簧上的磁力線不連續而形成磁極吸附磁粉，磁粉的堆積形成磁痕，磁痕的外觀示出缺損的長度、走向，輪廓等一係列圖象，從而顯示缺損所在。

由於檢測彈簧件為螺旋環形件，CXW-6000型彈簧熒光快猫回家网站的入口，縱向采用中心導體法，在工件中穿過的磁棒中通過電流，彈簧表麵和近表麵就會產生沿圓周方向的磁場，用於檢測沿工件軸向缺陷；周向夾緊通電磁化，在彈簧表麵及近表麵形成沿縱向的磁場，電流沿著簧絲方向經過，用於檢測工件周向缺陷。當兩種磁場同時施加於工件時，因周、縱向磁化電流具有一定的相位差，在工件表麵可形成複合旋轉磁場，可一次性發現表麵近表麵所有方向的缺陷。

B、設備性能概述

CXW-6000型彈簧熒光快猫回家网站的入口為微機控製交直流半自動磁粉探傷設備，采用小型工業可編程序控製器PLC為核心對設備進行集中控製，設備的所有開關（按鈕開關、檢測開關等）、執行動作、邏輯互鎖、工藝流程等均由可編程控製器完成，能按規定程序完成除上下料、觀察以外的全部探傷工藝過程，既可對設備檢測工藝流程自動操作，又可對每個功能手動單步操作。保證了探傷效果，還大大減輕了操作人員的勞動強度。可進行每個功能動作的單步控製，並可根據用戶要求適時調整自動控製的工藝流程程序。模塊化設計，安全可靠，操作維護及其方便。

磁化電源主電路采用了目前通用的可控矽無節調壓電路，低電壓、大電流輸出。利用三相互成120°相位差的交流電源，施加於被探彈簧件上，周向采用直接通電磁化、縱向采用閉路磁軛法對彈簧件進行複合磁化，使磁力線旋轉。從而一次探傷可檢查彈簧表麵和近表麵因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細微的缺陷。並可對彈簧分別進行周向磁化、縱向磁化和複合磁化，磁化電流分別可調，具有噪音小、性能可靠的優點，並帶有斷電相位控製功能、同時PLC工作程序還可根椐探傷需要自行改變。

主要技術參數

1、輸 入 電 源 ：三相四線380V±10％  50Hz，60Kw

2、暫   載   率：大於25％

3、穿棒磁化電流：AC：0—6000A，連續可調(帶斷電相位控製)

                 DC：0─3000A（半波直流）（連續可調，帶斷電相位控製）

4、通電磁化電流：AC：0—3000A，連續可調(帶斷電相位控製)

                     DC：0─1500A（半波直流）（連續可調，帶斷電相位控製）

5、退 磁 方 式 ：衰減法退磁

6、退 磁 時 間 ：≤5秒

7、退 磁 效 果 ： A剩磁≤3Gs

8、穿棒：單夾緊行程：0—50mm，雙向穿棒（單穿棒行程0-550mm）

9、電極間距：0－1000mm

10、磁 化 方 式：1）單周向交流磁化

                 2）單縱向交流磁化

                 3）單周向直流磁化

                 4）單縱向直流磁化                 

                 5）周向交流、縱向交流複合磁化

                 6）周向交流、縱向直流複合磁化

                 7）周向直流、縱向直流複合磁化

                 8）周向直流、縱向交流複合磁化

11、工件旋轉觀察：手動旋轉（雙托架）

12、紫 外 線 強 度 ：工件表麵離紫外燈泡380mm處強度不低於1000w/cm2，

13、氣源氣壓：  0．4—0．8Mpa

14、使用環境：溫度一10℃—十40℃，相對濕度≤80％

15、貯存環境：溫度一20℃—+60℃，相對濕度≤70％，無腐蝕性氣體粉塵和強力高頻電磁汙染。

16、靈敏度測試：按《中華人民共和國機械行業標準JB／T6065—92》磁粉探傷用標準試片規定，以15／50的A型試片測試，在工件的任意方位顯示清晰。

17、排風扇：1隻

18、照明燈：20W×1日光管 

19、重量：約1000KG

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